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立方氮化硼砂輪及其特點(diǎn)


發(fā)布時(shí)間:

2021-10-27

由于CBN很貴,立方氮化硼砂輪由一層用粘合劑粘合在普通剛玉砂輪上的立方氮化硼構(gòu)成。 這是非常接近石墨的立方氮化硼在高溫、高壓下轉(zhuǎn)化而成的。其硬度是僅次于人造金剛石的第二硬質(zhì)研磨劑,硬度約為剛玉研磨劑的2.5倍。 由于其耐熱性幾乎是人造金剛石的兩倍,砂輪的壽命極高。

  由于CBN很貴,立方氮化硼砂輪由一層用粘合劑粘合在普通剛玉砂輪上的立方氮化硼構(gòu)成。 這是非常接近石墨的立方氮化硼在高溫、高壓下轉(zhuǎn)化而成的。其硬度是僅次于人造金剛石的第二硬質(zhì)研磨劑,硬度約為剛玉研磨劑的2.5倍。 由于其耐熱性幾乎是人造金剛石的兩倍,砂輪的壽命極高。立方氮化硼砂輪對(duì)鐵基或鎳基合金的切削非常有效,其金屬的研磨去除率是金剛石的近10倍。立方氮化硼砂輪具有防止內(nèi)徑磨削時(shí)因砂輪直徑小而頻繁更換砂輪的效果。另外,由于磨削過程中砂輪的切削性能能保持較好的持續(xù)性,不僅磨削表面質(zhì)量高,而且加工后的工件表面沒有裂紋,那么,下面一起了解下立方氮化硼砂輪及其特點(diǎn)吧!

  立方氮化硼砂輪使用了樹脂、金屬、陶瓷3種粘合劑。各粘合劑的磨具各有特點(diǎn)。

  1. 樹脂粘合劑砂輪

  這個(gè)砂輪被普遍地使用。容易使用,容易修整,容易確保工件的形狀、尺寸精度,既可以用于干式磨機(jī),也可以用于濕式磨機(jī)。其修整形一般使用金剛石筆或金剛石滾輪,使用修銳用WA砂輪。缺點(diǎn)是過度磨削時(shí)CBN研磨劑容易脫落。


立方氮化硼砂輪及其特點(diǎn)


  2. 陶瓷結(jié)合劑砂輪

  這個(gè)砂輪只能用于濕式粉碎。 其修整和銳度的修整可以同時(shí)進(jìn)行,可以用一點(diǎn)金剛石刀具進(jìn)行修整。 一般推薦使用旋轉(zhuǎn)動(dòng)力式金剛石刀具。 主要用于內(nèi)圓磨削。

  3. 金屬結(jié)合劑砂輪

  該立方氮化硼砂輪的形狀保持性好,其修整形一般使用旋轉(zhuǎn)動(dòng)力式金剛石砂輪,多用于磨削溝、溝等。立方氮化硼砂輪的形狀、尺寸、濃度和其他特性以及使用方法的注意事項(xiàng)等與人造金剛石砂輪相同。

  立方氮化硼砂輪由于具有上述一系列的優(yōu)越性,日益受到重視,但目前價(jià)格比較高,一般用于高速鋼、堅(jiān)硬高熱耐熱合金鋼、M50或Cr4Mo4V軸承鋼等難以加工的材料。 磨削軸承時(shí),一般使用陶瓷結(jié)合的立方晶氮化硼砂輪,粒度選擇在85#~100#,濃度選擇在50~100%的范圍。明顯的例子是用0.5~15mm厚的立方氮化硼砂輪加工微軸承內(nèi)徑,可以進(jìn)一步提高內(nèi)徑的尺寸精度和形狀精度。

  立方氮化硼砂輪在滾動(dòng)軸承工業(yè)中的應(yīng)用,主要用于軸承套圈內(nèi)表面的磨削。 由于內(nèi)徑等內(nèi)表面的加工,砂輪的尺寸受到限制,磨削速度較低。磨削6203內(nèi)孔后,每個(gè)普通剛玉磨具可磨削150~300個(gè),CBN磨具的壽命可達(dá)到剛玉磨具的80~100倍。

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關(guān)鍵詞:超硬砂輪,立方氮化硼砂輪,樹脂砂輪